引进先进技术 开创瑞驰激光修复先河

　　虽然李春生在金属缺陷修复工艺上没少下工夫，但由于国内现行修补技术的局限，对于一些国外进口设备配件精度高、材质复杂的问题，只能望尘莫及。一个偶然的机会，李春生遇见从德国回家探亲的同学，闲谈中听同学说起德国有一种激光金属缺陷修复设备，该设备虽然是在二次冶金重熔工艺基础上，对各种机械设备的金属缺陷进行修复，但由于该工艺是利用激光产生的热效能进行修复，所以无论从技术工艺，或是修复质量上来讲，德国瑞驰激光金属缺陷修复的激光熔铸速度更快、厚度更好、结合的强度也更加牢靠，远远领先于国内传统的修复方式。据了解，国内目前还没有这种简洁、快速、有效的维修工艺。

　　说者无意，听者有心，正为找不到先进的修补工艺而发愁的李春生，一下子便来了精神，

　　他耐心地将国内金属缺陷修复的市场前景向同学做了简单的介绍，并向同学详细的询问了这套国外修复技术的优势和技能。经过全方面的比较，李春生了解到，虽然这套进口的德国瑞驰激光修复设备价值需要二三百万元，占地7—8立方米，重量达2吨左右，但它的修复效果和修复范围却远远超过了国内现行的修复技术，为了让自己少走弯路，李春生在悉心请教国内多位激光领域专家后，毅然决定买断德国瑞驰激光设备核心配件，自己开发符合国内要求的激光机。

　　工夫不负苦心人，经过一年多时间，上百次的反复实验，在国家科协专家的帮助下，李春生终于成功的研发出一套小型激光金属修补设备。这套结合了国内外顶尖技术的修复工艺的新型设备，不但具备国外大型激光设备的全部功能，而且具备熔覆、焊接、切割、打孔等多项功能，更主要的是，设备的成本仅需20万元左右，重最也只有100多公斤。这套瑞驰激光金属修复设备体积小、精度高、能人机对话操作。对各种金属及一些非金属都能实现熔覆、焊接、切割、打孔。在熔覆过程中产生的熔池小而均匀，熔覆时间极短，晶像组织细腻，无气孔、夹渣现象。与目前国内使用的修补设备相比，瑞驰激光修复设备修复速度快、结合强度高、修复厚度不受限制，能修复电厂、油田、造船、钢铁、煤矿等行业的大型精密设备。它可以广泛应用于机械加工、汽车制造修理、军工、铸造、模具修理、石油、化工、塑料、橡胶、建材、印刷、酿造等金属设备的修复。可以说应用瑞驰激光金属修复工艺，看得见摸得着的金属缺陷都能修，更为无数的企事业单位挽回了大量的经济损失。